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Grabner 在线近红外油料分析仪ParaFuel™可使石油化工产品和原油的性质的精确测量变得很容易。无论是分析所需要的原油和成品油的检验、在线性能测试，还是运输检测，ParaFuel?都有能力做到。光学分析技术可以方便地集成和快速的在线测量。ParaFuel?处理系统可快速而准确的测量关键的物理和化学特性，以达到实时监测过程条件的变化并在必要时进行调整。简单的测试程序允许更多的重复性实验且不需要特殊的操作技能。
多达20个测量点的在线测试
使用一个分析仪测试20个测量点，可在测试的各个阶段验证质量和性能——从井下原油样品到原油精炼后的样品。可提高客户的工艺知识和工艺控制能力。
在工艺过程和实验室中测量
ParaFuel™工艺流程分析仪配有探针和内置流量单元以满足客户的测试需求。可根据客户的需求，调整仪器相对应的长度、配置和材料。高压和温度取样探针可满足石油生产和精炼的条件。仪器被设计成通过LTBus自动化和通信软件直接整合到现有的控制系统。ParaFuel?分析仪能通过诸如Modbus和4-20mA等标准协议直接交流。ParaFuel?桌面系统可提供与工艺测试系统相同的高精度的测量结果。
主要特点：
专为24/7操作设计
使用一台分析仪可测量多达20个过程点
用于连续处理的探针和流动单元
易于集成到现有的DCS系统
全自动用户界面
远程故障诊断功能
远程升级功能
外壳可防尘、防水和保护环境
实时分析
自动，无损的在线分析，数秒内即可完成。结果可发送到客户的DCS系统，PLC系统或实验室信息管理系统。
控制高价原油和化学品的使用，可测量浓度并指导按需使用。
验证整个工艺流程的质量，确定产品在何时何地不规范了
实时调整工艺流程，通过调整工艺流程而减少浪费而杜绝次品产生后丢弃的浪费
减少能源消耗，提高生产效率——准确地确定工艺流程的物料浓度和反应进程
为客户的工艺流程提供高质量的设计——使用批量测试也可能达到更高的标准
产品优势：
ParaFuel™分析仪是利用LT Industries公司超过30年近红外分析仪开发经验的知识研制而成
快速的在线或实验室测量
多工艺流程的实时监控
自动将结果显示在一个简单界面上
进料检验
改进产品质量
提高重复性
降低费用
简便的操作培训
快速的投资回报率
| ParaFuel™石化分析仪 燃料属性（天然气，柴油和航空煤油） | ParaFuel™原油分析仪 普通测量参数 |
| 研究法辛烷值 | 蒸汽压力 |
| 马达法辛烷值 | 凝固点 |
| 十六烷值 | 粘度 |
| 雷德蒸汽压 | 临界压缩比 |
| 密度/API | 甲醇含量 |
| 闪点 | 烯烃含量 |
| 浊点 | 氢含量 |
| 冷滤点 | 蜡含量 |
| 烟点 | 苯胺点 |
| 比重 | 冻结点 |
| 芳烃体积百分数 | 浊点 |
| 烯烃体积百分数 | 升华点 |
| 甲基叔丁基醚体积百分数 | 正构烷烃含量 |
| 饱和烃体积百分数 | 碳/氢比 |
| 苯体积百分数 | 含水量 |
| 乙醇含量 | 产量 |
| 蒸馏量 | 重油四组分含量 |
| 蒸发量 | 总芳烃含量 |
| 颜色 | 原料/密度 |
| 泵的品质 | 乳化稳定性 |
| 磷酸三丁酯含量 | |
| 石化特性 | 固体物质 |
| 混合二甲苯含量 | 沥青质 |
| 烷烃含量 | 沥青质含量 |
| 异构烷烃含量 | 沥青质沉积 |
| 环烷烃含量 | 沥青质沉淀 |
| 含氧化合物含量 | 硫黄 |
| 芳烃含量 | |
| 烯烃含量 | |
| 碳链 | |
| 烷基化酸含量 | |
| 苯系物含量 | |
所有产品都具有的参数:
| 电源 | 100-240 VAC, 50/60 Hz |
| 扫描时间 | 30s(用户可调节) |
| 电脑界面 | 使用LT公司软件包的标准Windows电脑界面 |
| 沟通 | 标准的TCP/IP以太网 |
工艺流程分析仪技术参数:
| 分类 | 标准使用C1D2分类，可选使用C1D1分类 |
| 控制系统通讯 | 标准的终端模式（可选： Modbus TCP协议，4～20 mA） |
| 测量点的数目 | 可达20个 |
| 样品 | 温度可达150℃，压力可达7000KPa |
| 光缆电缆长度 | 标准是3m，最长可达200m |
| 样品温度测量 | 自动测量，内置温度传感器 |
台式分析仪技术参数:
| 尺寸 | 12" x 15" x 13" (30.5 cm x 39.7 cm x 34.9 cm) |
| 数据存储 | 自动记录和存储数据，且使用标准的TCP/IP连接整合到实验室网络与现有的实验室信息管理系统 |
